Монтаж перегородок из гипсокартона: пошаговое руководство

Межкомнатные перегородки из гипсокартона (ГКЛ) — это быстрый, относительно недорогой и чистый способ перепланировки или зонирования помещения. Конструкция состоит из металлического каркаса, обшитого ГКЛ, с внутренним заполнением звукоизоляционным материалом. Изучив технологию и применив правильные инструменты, их можно смонтировать самостоятельно.

Главные преимущества такой технологии — высокая скорость монтажа, отсутствие «мокрых» процессов (кроме финишной шпаклёвки), а также возможность легко спрятать внутри каркаса инженерные коммуникации (электропроводку, трубы водоснабжения). Важно учесть требования СНиП и ПУЭ при прокладке электрики внутри стен.

Подготовка к монтажу и расчёт материалов

Перед началом работ необходимо точно определить расположение будущей перегородки, учитывая дверные проёмы, планируемую расстановку мебели и расположение несущих конструкций. Разметка выполняется на полу, стенах и потолке, строго соблюдая вертикальность и горизонтальность линий с использованием лазерного или пузырькового уровня.

Совет эксперта: Всегда проверяйте разметку по углам — они должны быть строго 90°. Небольшое отклонение на этапе разметки приведёт к серьёзным проблемам при обшивке листами и установке дверных коробок.

Для создания каркаса используют оцинкованные металлические профили. Основные элементы: направляющие (ПН, UD) и стоечные (ПС, CD). Стандартная толщина металла профиля для надёжной перегородки должна быть не менее 0,55–0,6 мм. Более тонкие профили (0,4 мм) могут «играть» и привести к появлению трещин на финишном покрытии.

Расчёт материалов для стандартной перегородки высотой до 3 м с обшивкой в один слой ГКЛ (толщиной 12,5 мм) производится по следующим правилам:

• Направляющий профиль (ПН/UD): периметр будущей стены.
• Столбовой профиль (ПС/CW): шаг установки — 600 мм (для листов шириной 1200 мм), чтобы каждый лист крепился на трёх профилях (по краям и в центре).
• Гипсокартон (ГКЛ): общая площадь перегородки, умноженная на два (для двух сторон), плюс 10–15% запаса на подрезку.
• Саморезы по металлу (25–35 мм): около 12–15 штук на квадратный метр каркаса.
• Саморезы для ГКЛ (25 мм): около 30–40 штук на квадратный метр листа, с шагом не более 250 мм.
• Звукоизоляционный материал (минвата, базальтовая плита): площадь перегородки. Рекомендуемая плотность минваты 35–50 кг/м³, толщина 50–100 мм.

Монтаж металлического каркаса

Первым этапом монтируются направляющие профили (ПН или UD). Они крепятся к полу и потолку по линиям разметки. Обязательно под профили прокладывается демпферная лента (уплотнительная самоклеящаяся лента из вспененного полиэтилена или резины). Это критически важный этап для звукоизоляции и предотвращения передачи структурного шума от несущих конструкций к перегородке.

1. Крепление направляющих: профили крепятся к основанию дюбелями и саморезами с шагом 300–600 мм.
2. Монтаж стоечных профилей: ПС-профили вставляются в направляющие и выравниваются строго вертикально. Шаг установки должен быть 600 мм (или 400 мм, если планируется навешивание тяжёлых предметов).
3. Профиль дверного проёма: для проёма шириной 800 мм профили устанавливаются на расстоянии 800–810 мм друг от друга. Верхняя перемычка изготавливается из того же ПН-профиля или усиленного деревянного бруса.
4. Усиление проёмов: стоечные профили по бокам дверных проёмов рекомендуется усилить, вставив внутрь деревянный брус соответствующего сечения (например, 50х40 мм). Это придаст конструкции дополнительную жёсткость и упростит последующий монтаж дверной коробки.

Внимание: Стоечные профили должны быть ориентированы так, чтобы их открытая часть (спинка) «смотрела» в одну сторону. Это облегчит монтаж ГКЛ. Крепление профилей к направляющим выполняется просекателем или саморезами-«клопами» (3,5x9,5 мм).

Прокладка коммуникаций и звукоизоляция

После сборки каркаса с одной стороны и перед обшивкой второй, необходимо проложить все запланированные инженерные системы: электропроводку, слаботочные сети, а при необходимости — и трубы водоснабжения или отопления. Важно помнить о требованиях ПУЭ:

• Электропроводка: кабели должны прокладываться в гофрированных трубах (негорючих, марки НГ) через специально предусмотренные отверстия в профилях.
• Сечение кабеля: для розеточных групп обычно используют кабель ВВГнг 3×2,5 мм², для освещения — ВВГнг 3×1,5 мм².
• Разводка труб: металлические или пластиковые трубы, проходящие внутри перегородки, не должны быть жёстко зафиксированы на профиле — необходимо обеспечить им свободу теплового расширения.

Следующий критически важный этап — укладка звукоизоляционного материала. Чаще всего используется минеральная или базальтовая вата. Плиты должны плотно заполнять всё внутреннее пространство между стоечными профилями, не оставляя щелей и зазоров. Толщина изоляции 50 мм при однослойной обшивке даёт хорошее снижение шума (около 40–45 дБ).

Обшивка гипсокартоном и финишные работы

Обшивка каркаса гипсокартоном начинается после завершения прокладки всех коммуникаций и установки звукоизоляции. Листы крепятся к профилю саморезами для ГКЛ. Шляпки саморезов должны быть слегка утоплены в лист (примерно на 1 мм), но не порвать картон.

1. Шаг крепления: саморезы располагаются с шагом не более 250 мм по периметру и на промежуточных профилях.
2. Смещение швов: на обеих сторонах перегородки листы ГКЛ должны монтироваться со смещением вертикальных швов (вразбежку) относительно друг друга. Это повышает жёсткость конструкции и уменьшает риск появления трещин.
3. Зазор: между листом ГКЛ и полом, а также потолком, необходимо оставлять технологический зазор 10–15 мм, который затем заделывается герметиком или зашпаклёвывается.

После обшивки обеих сторон приступают к финишной отделке. Основная задача — заделка швов, стыков и мест вхождения саморезов. Швы обрабатываются специальной шпаклёвкой для стыков ГКЛ с обязательным армированием бумажной или стекловолоконной лентой (серпянкой). Лента предотвращает растрескивание шва при малейших деформациях каркаса.

Для создания идеально ровной поверхности под покраску или оклейку тонкими обоями потребуется финишная шпаклёвка всей поверхности ГКЛ. Средний расход финишной шпаклёвки составляет 0,5–1,2 кг/м² при толщине слоя до 2 мм. Полное высыхание каждого слоя шпаклёвки занимает от 4 до 24 часов в зависимости от влажности и температуры в помещении.

Типичные ошибки при монтаже ГКЛ

Неправильный монтаж может привести к дефектам, таким как трещины на швах или «гуляющая» стена. Чтобы избежать этого, помните о распространённых ошибках:

• Неправильный шаг профилей: установка стоечных профилей шире, чем 600 мм, ведёт к провисанию и вибрации ГКЛ.
• Отсутствие демпферной ленты: без неё снижается звукоизоляция, а каркас передаёт структурные шумы.
• Жёсткая фиксация ГКЛ к потолку: в новых домах при усадке здания это может привести к смятию или трещинам в верхней части листа. Всегда оставляйте зазор.
• Несоблюдение «разбежки» швов: стыки листов на обеих сторонах должны быть смещены, иначе перегородка будет менее жёсткой.
• Отсутствие усиления в дверных проёмах: без бруса или двойного профиля дверная коробка быстро расшатается.

Основные моменты

Качественный монтаж перегородки из ГКЛ требует точности и внимания к деталям. Главное — это надёжный каркас из профиля толщиной не менее 0,55 мм, использование демпферной ленты для изоляции от шума и обязательное армирование всех швов перед шпаклеванием. Соблюдение шага стоек 600 мм и смещение стыков листов гарантируют прочность и долговечность конструкции, которая при правильном подходе прослужит не менее 20–30 лет.

Читайте также: